軸承冷卻

BTX進料泵在(zai)催化劑再生(sheng)時，運(yun)行溫度接近上限，一般應對軸承箱進行冷卻，降低油溫。

 軸封

對軸封的要(yao)(yao)求雖然高(gao)(gao)，但單端面機(ji)械(xie)密封已能滿足要(yao)(yao)求。不(bu)過因為壓力高(gao)(gao)，介質粘度小，一(yi)般都應選用內裝式平衡(heng)型(xing)機(ji)械(xie)密封。

 中心線支撐橫鍵定位 （熱油循環泵）

臥式泵(beng)溫(wen)度超過177℃時，通常都要(yao)使(shi)用中心線支撐(cheng)的泵(beng)體，以(yi)避免泵(beng)體受熱后單(dan)向膨脹危及泵(beng)的正常運行。同時，支撐(cheng)面上應設有橫鍵固定泵(beng)的軸向位置(zhi)。

 耐磨密封環(huan)

由于介質粘(zhan)度低（2.1~3.1mPa.s），為減小內泄漏，提率，維持泵自愛溫度變(bian)化時(shi)的性能穩定(ding)，在葉(xie)輪(lun)和泵體上一般都要設置(zhi)耐磨密(mi)封(feng)環。

 殼體結(jie)構(gou)

單殼體泵都可在高壓狀態下運行，但是兩者耐高溫和耐熱沖擊性能不同。普通單殼體泵耐高溫上限180~320℃，有些特殊設計的泵可用到400℃左右。而雙殼體泵基本都能用到400~450℃，而且耐熱沖擊性好。但是雙殼體泵重量體積較大，制造不便，價格高。一般僅用在大型、高壓有強烈熱沖擊的場合。乙烯裝置BTX進料泵的工況存在一定熱沖擊，但根據以往的使用經驗，某些單殼體形式的泵也能滿足使用要求。（高溫旋渦泵）

 軸向(xiang)中開泵和徑向(xiang)剖分(fen)泵

國外用(yong)于石化行業能滿足一定耐(nai)溫耐(nai)壓(ya)要求(qiu)的(de)單殼(ke)體、高揚程、小流(liu)(liu)量(liang)多級(ji)泵(beng)(beng)，基本(ben)上都(dou)是軸向(xiang)中(zhong)開式結構(gou)。中(zhong)開式除(chu)裝拆維修方便外，其(qi)耐(nai)熱沖(chong)擊的(de)能力要比用(yong)穿杠固(gu)定的(de)徑向(xiang)剖(pou)分泵(beng)(beng)好，所以乙烯裝置中(zhong)的(de)BTX進(jin)料泵(beng)(beng)都(dou)采用(yong)中(zhong)開式結構(gou)形(xing)式。中(zhong)開式多級(ji)泵(beng)(beng)系列雖對其(qi)它技術指標都(dou)能滿足，但是流(liu)(liu)量(liang)偏大，泵(beng)(beng)廠可考慮將(jiang)泵(beng)(beng)系列向(xiang)流(liu)(liu)量(liang)小的(de)方向(xiang)延伸(shen)。