先進的調節閥現代化工業是以生產自動化為標志的。從自動化系統的發展歷史和進步來看，技術工具的變更起著極為重要的作用。各種先進的控制手段不斷出現，但基本的控制規律沒有改變，高溫泵 而技術工具的改進卻是日新月異。控制閥智能儀表的研制和使用更為工業自動化開創了美好未來。典型的自動化控制系統主要有三個環節：檢測、控制、執行三大部分。近年，檢測儀表和控制儀表受到數字技術和微處理器技術的影響發生的變有目共睹，而執行器這一環節，特別是作為主要產品的電動調節閥，也有長足的進步。傳統使用的調節閥基本上滿足許多工業系統的需要,但隨闃現代工業的大規模發展。

如(ru)何(he)生(sheng)(sheng)產出更(geng)多更(geng)好的先進產品(pin)，如(ru)何(he)提高(gao)產品(pin)質量(liang)標準，如(ru)何(he)更(geng)有效、更(geng)安全(quan)(quan)地操作，如(ru)何(he)充(chong)分地利用資(zi)源(yuan)、節約能(neng)源(yuan)和保(bao)護生(sheng)(sheng)態環境,人們憶經對調節閥(fa)提出更(geng)高(gao)的要求，這(zhe)些要求可(ke)歸納如(ru)下：質量(liang)更(geng)穩定(ding)，工(gong)作更(geng)可(ke)靠，氣動調節閥(fa)操作更(geng)安全(quan)(quan)在過程控制中(zhong)，調節閥(fa)直接和流體相(xiang)接觸一(yi)旦發(fa)生(sheng)(sheng)故障，后果不堪(kan)設想。

在石(shi)油工業(ye)中，從(cong)油田(tian)到煉(lian)油廠(chang)，各(ge)(ge)種(zhong)生(sheng)產裝置都大(da)規模地集中監(jian)測和(he)控制，大(da)部分(fen)操作條(tiao)(tiao)件都是在高溫電動三通(tong)調節閥低(di)壓(ya)或高溫高壓(ya)下進行(xing)，介質都是各(ge)(ge)種(zhong)易(yi)燃(ran)易(yi)爆(bao)的(de)油各(ge)(ge)種(zhong)油品(pin)，因(yin)此，調節閥的(de)可靠性(xing)和(he)防火性(xing)被提到*。在化(hua)學工業(ye)中，過程的(de)多(duo)樣性(xing)及工藝(yi)條(tiao)(tiao)件的(de)變(bian)化(hua)，對溫度、壓(ya)力、流量(liang)和(he)液位(wei)四大(da)熱工變(bian)量(liang)的(de)控制和(he)執行(xing)中，都有很特殊問(wen)題要求調節閥能夠(gou)適用。

在電(dian)力(li)工(gong)業中(zhong)，火力(li)發(fa)電(dian)廠要對鍋(guo)爐(lu)進行(xing)控(kong)制, 動態(tai)平衡電(dian)動調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥鍋(guo)爐(lu)調(diao)(diao)節(jie)(jie)系統中(zhong)保(bao)持水位的(de)正(zheng)常至關(guan)重(zhong)要,避免調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥的(de)誤開誤關(guan),雙是(shi)何等的(de)重(zhong)要。為(wei)確保(bao)調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥的(de)工(gong)作(zuo)性(xing)能和可靠(kao)性(xing)，必須做到如下要求：

1、保證調節閥的質量調節閥的選用要經過嚴格的計算；類型、口徑、各項性能都要符合要求；調節閥各種零件的材料要嚴格選擇，要有足夠的強度和剛度，要按照國家標準通過耐壓試驗，氣密性等氣動薄膜調節閥試驗。生產廠家的制造技術和測試方法必須符合標準，（熱水泵）要由主管部門簽定認可。嚴禁不具備生產條件的小廠進行生產。

2、確保可靠的操作性這里不公指調節閥本身的制造質量，而且包括對操作人員的培訓和素質的提高。為了防止誤操作，工藝人員一定要氣動薄膜單座調節閥注意銘牌所標示的注意事項。根據我國新的氣動調節閥標準（GB/T4213-92）氣動執行機構的銘牌至少要標出制造廠名、產品型號、額定流量系數、設計位號、產品編號及制造年月等事項。閥體上則應鑄出或沖出表示介質流動方向的箭頭氣動三通調節閥和DN數值以及PN的字樣及數值。重要的閥門都要有足夠的附件，如定位器、限位開關等。要有足夠的安裝空間和操作空間，有足夠的安裝空間和操作，有足夠的照明，有嚴格的操作規程。