故障 原因 方法 自吸式離心泵不出液 1、泵內沒有灌(guan)注滿啟動液2、吸(xi)入管(guan).壓出管(guan)或泵(beng)的(de)流道堵塞(sai)3、吸(xi)入管(guan)路漏(lou)氣4、吸(xi)上高度超過允(yun)許范圍5、使用(yong)揚程超過了設(she)計揚程6、輸送熱地、發(fa)揮性介(jie)質7、轉向反了8、機(ji)械密(mi)封漏(lou) ...
| | 故障 | 原因 | 方法 | 自吸式(shi)離(li)心泵不(bu)出液
| 1、泵內沒有灌注滿啟動液
2、吸入管.壓(ya)出(chu)管或泵的流道堵塞
3、吸入管(guan)路漏氣(qi)
4、吸(xi)上高(gao)度超過允許范圍
5、使用揚(yang)程(cheng)超過了設計揚(yang)程(cheng)
6、輸送熱地、發揮性(xing)介質
7、轉向反了
8、機械密(mi)封(feng)漏氣(qi)
| 1重新灌(guan)滿液(ye)體。（第二(er)次啟動則不必灌(guan)液(ye)）
2、淸除雜物
3、檢(jian)修和(he)更換(huan)吸入管路
4、按允許吸上高重(zhong)新(xin)安(an)裝(zhuang)泵
5、重(zhong)新選泵
6、降低吸程或(huo)采用取倒灌安(an)裝
7、糾正轉向
8、檢(jian)修或更換(huan)機械密(mi)封 | | 自吸式離心泵自(zi)吸時(shi)間長
| 1、液體溫度過高
2、吸入(ru)管道(dao)過長
3、管道有Ω型彎曲
4、出口淹沒在液體(ti)中(zhong)
| 1、液體溢(yi)度(du)降至40℃以下(xia)
2、盡量縮短管道
3、去除所有Ω管道
4、使出口(kou)與大氣相通(tong) | | 自吸式離心泵流量不(bu)夠
| 1、吸入管浸泡的深度不夠
2、吸入管路(lu)太(tai)細或有雜物堵塞
3、葉(xie)輪嚴(yan)重(zhong)(zhong)磨損(sun)成嚴(yan)重(zhong)(zhong)腐蝕
4、密封(feng)環有嚴(yan)重(zhong)磨損或(huo)腐蝕
5、葉輪與泵蓋間隙太大
| 1、增加吸入管的(de)浸入深度
2、換合適的管路(lu)，清(qing)除雜物
3、換新(xin)葉輪
4、換新密封環
5、減少間隙 | | 自吸式離(li)心(xin)泵揚(yang)程不(bu)夠(gou) | 1、葉輪腐蝕嚴重
2、電機配(pei)錯
3、葉(xie)輪與泵蓋(gai)間(jian)隙(xi)太大
| 1、換新葉輪(lun)
2、更換電(dian)機
3、減少(shao)間8隙 | | 自吸式離心泵(beng)軸承過(guo)熱 | 1、潤滑油不夠或(huo)太多(duo)
2、泵軸與電機軸不同心
3、軸(zhou)承損壞
4、軸承(cheng)質(zhi)量不符
| 1、潤(run)滑油應上密封腔的30~40%
2、調(diao)整.使(shi)泵軸與電(dian)機(ji)軸同心
3、換新軸承
4、換低(di)噪音軸承 | | 自吸式離心泵振(zhen)動(dong)嚴重 | 1、泵軸(zhou)與(yu)電(dian)機軸(zhou)不同心
2、泵軸彎曲(qu)
| 1、調整,使泵軸與電機軸兩(liang)心
2、重新換軸 | | 自吸式離心泵密封泄漏 | 1、彈簧壓(ya)力不(bu)足
2、動環或靜(jing)環端腐蝕、磨損或劃傷
3、動壞(huai)密(mi)封(feng)圈腐蝕變形
4、異物或介質結晶(jing)景(jing)響(xiang)了動(dong)(dong)環的軸向移動(dong)(dong)
| 1、調(diao)整彈簧壓縮(suo)量(liang)或換彈簧
2、修復或更換(huan)動環或靜環
3、重新(xin)換動環(huan)密封(feng)圈
4、去除異物或(huo)介質的(de)結晶 | | 不銹鋼自吸泵 電機過熱 | 1、液(ye)體比(bi)重大成(cheng)溫度太(tai)高
2、機械密封彈(dan)簧調的太緊
3、電(dian)壓(ya)過低
4、裝配質(zhi)量差,有些零件磨擦，或(huo)電機與泵(beng)柚(you)的不(bu)同心
| 1、加大電(dian)機
2、重(zhong)新調整彈(dan)簧壓(ya)縮量
3、提高(gao)電壓
4、檢(jian)査裝(zhuang)配質量,推(tui)除(chu)裝(zhuang)配故障 | |
更新時間：2011-11-11
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