耐高溫管道離心泵機械密封損壞因素與運用辦法總結

致(zhi)使管道離心泵機(ji)械密(mi)封損壞的因素主(zhu)要有以下(xia)幾個方面：

　　A、機封作(zuo)業(ye)面有(you)固態顆粒存在;

　　B、臥式離心(xin)泵(beng)(beng)在運(yun)送物料遇冷(leng)凝(ning)結就會(hui)卡住繃簧，然后致使管道(dao)泵(beng)(beng)的(de)機(ji)械(xie)密封(feng)的(de)損壞;

　　C、靜環和動環之(zhi)間(jian)存在固態(tai)苯酚(fen)，致(zhi)使油(you)膜無法構成，磨(mo)損(sun)加劇(ju);

　　D、抽空(kong)、氣蝕或較長時刻憋(bie)壓，致使密(mi)封損(sun)壞;

　　E、對(dui)離心泵(beng)實踐輸出(chu)量偏小(xiao)，很多介質(zhi)泵(beng)內循環，熱量積累，致(zhi)使(shi)介質(zhi)氣(qi)化(hua)，致(zhi)使(shi)密封失效(xiao);

　　F、回流量(liang)偏大，致使吸人管側容器（塔、釜、罐(guan)、池）底部(bu)沉渣(zha)泛起，損壞密封;

　　G、對較長時刻停(ting)運，重新起動(dong)時沒有手動(dong)盤(pan)動(dong)葉(xie)輪，因粘連(lian)而扯壞(huai)密封面;

　　H、單端(duan)面仍是(shi)雙端(duan)面么(me)沖刷辦法不正確;

　　I、介(jie)質中腐蝕性(xing)、聚合(he)性(xing)、結(jie)膠性(xing)物(wu)質增多;

　　J、工況頻頻改變或(huo)調整。

　　K、環境溫(wen)度急(ji)劇改變;

　　運(yun)用(yong)管道離(li)心泵防止機械(xie)密(mi)封(feng)損壞的辦法與主張(zhang)：

　　1.選用單繃簧密(mi)封;

　　2.管道離心泵(beng)運(yun)轉(zhuan)前充沛的預熱，確保(bao)繃簧(huang)回復彈力在運(yun)用;

　　3.運轉結束后盡可能的(de)整理(li);

　　4.減小工況(kuang)改變,操作、保(bao)護(hu)按(an)標準履行;

　　5.加封油沖刷管(guan)道離心泵，可(ke)以延伸其運(yun)用(yong)壽(shou)命。