水泵解體對各部件的技術要求
      一(yi)、固定部分的要求 ：

      （1）殼體各結(jie)合面(mian)應(ying)甲整、光潔、無(wu)徑向溝痕，用涂(tu)色法檢(jian)查，網周方向接觸痕跡應(ying)無(wu)間(jian)斷，施工中(zhong)嚴防碰撞結(jie)合面(mian)；

      （2）檢查(cha)泵(beng)殼各個中段的結合面的不-平行(xing)度，允許值(zhi)一般應小于(yu)0。04mm；

      （3）相(xiang)鄰(lin)中段之間的(de)定心止口的(de)配合間隙(xi)，一般(ban)為(wei)0。00～0。0 5mm，各(ge)段結合面問墊應經退火處理；

      （4）導葉襯(chen)套(tao)與導葉的(de)配合間隙(xi)，一(yi)般為0。00～0。0 3mm，裝好后(hou)應(ying)加裝騎縫螺絲或點焊，且不應(ying)有凸起(qi)現象；

      （5）密封環與中段(duan)的配合徑向總間隙，一般應(ying)為0。03～0。05mm

      （6）導葉襯(chen)套處的(de)動靜配(pei)合的(de)徑(jing)向總間隙，一(yi)般(ban)為(wei)0。40～-0。60mm，密封環與(yu)葉輪(lun)的(de)徑(jing)向配(pei)合間隙應符合圖紙規定，一(yi)般(ban)總間隙為(wei)0。45～0。6 5mm（較(jiao)大直徑(jing)采用(yong)較(jiao)大數值）；

      （7）*級(ji)為雙級(ji)葉輪時，前段護套與擋套的徑向(xiang)總間隙，一(yi)般為0。40～0。60mm，

      （8）靜-平(ping)(ping)衡盤的(de)套筒部分(fen)與(yu)(yu)水(shui)段泵(beng)殼的(de)配合(he)，廊(lang)為(wei)過渡配合(he)，無間隙并(bing)不(bu)得松曠(kuang)，靜- 平(ping)(ping)衡盤端面與(yu)(yu)殼體經涂色檢查應接觸密實無間隙。

      二、轉子各(ge)部(bu)件的(de)要(yao)求：

      （1）軸頸的(de)橢圓度(du)和不柱(zhu)度(du)廊小于0。02mm；

      （2）軸的徑向晃度應小(xiao)于0。0 3mm，軸的彎曲(qu)值應不大(da)于0。02mm；

      （3）葉輪和(he)擋(dang)套等套裝件的(de)內徑與(yu)軸的(de)配合問隙，一般(ban)為0。03～0。05mm，在0。 03mm以(yi)內，熱套裝的(de)緊力(li)應(ying)符(fu)合制造廠的(de)要(yao)求；

      （4）在總裝(zhuang)前必須進行(xing)轉子的預(yu)組裝(zhuang)，校核各級葉輪出口流道中心位置以(yi)及(ji)軸(zhou)套螺母的 緊度位置，并作山標志和記(ji)錄以(yi)利(li)于總裝(zhuang)；

      （5）轉(zhuan)子(zi)預(yu)組裝后(hou)測量葉輪密(mi)封環、擋套、軸(zhou)(zhou)(zhou)套（調整套）甲衡(heng)盤外圓等處(chu)的徑(jing)向晃(huang)度， 均應不(bu)大于0。05mm，套裝在軸(zhou)(zhou)(zhou)上的各部什軸(zhou)(zhou)(zhou)向應無(wu)間隙；

      （6）平衡盤的端面瓢偏一(yi)般不大于0。02mm，表面應光潔；

      （7）靜甲衡盤套筒與其相對應的軸套（或調整套）總間隙一般為0。50～0。60mm；（8）平衡鼓的表面應光潔無損傷，螺紋槽應暢通無毛刺，其與平衡套筒的徑向間隙每側 一般為0。2 5～0。3 5mm。