磁力泵的工作原理

磁(ci)力泵由泵、磁(ci)力傳動(dong)器、電動(dong)機(ji)三部分組成(cheng)。關鍵部件磁(ci)力傳動(dong)器由外磁(ci)轉子、內

磁轉子及不(bu)導磁的隔離套(tao)組(zu)成。

當(dang)電動(dong)機帶動(dong)外磁(ci)轉子旋轉時，

磁(ci)場能穿透空氣隙和非磁(ci)性

物質，

帶動與葉(xie)輪相(xiang)連的內磁(ci)轉子作同步旋轉，

實現動力(li)的無接觸傳(chuan)遞，

將動密封轉化為靜

密封。由于泵(beng)軸(zhou)、內磁轉子被(bei)泵(beng)體、隔離套*封閉，從而*解(jie)決了“跑、冒、滴、漏”

問題，消除了煉(lian)油化(hua)工行業易燃、易爆、有(you)毒、有(you)害(hai)介(jie)質(zhi)通(tong)過泵密封泄漏的安全隱(yin)患，有(you)力

地保證了職工的身(shen)心健(jian)康和安全生產。

一、磁力泵工作原理

將

n

對磁體

（

n

為偶數）

按(an)規律排列組裝在磁(ci)力傳動器的(de)內、

外磁轉子上，

使磁體

部(bu)分相互組成完整藕合的(de)磁(ci)力系統。

當內、

外兩磁極(ji)處(chu)于異極(ji)相對，

即兩(liang)個磁(ci)極間的位移角

Φ

＝

0

，

此(ci)時磁系(xi)統的磁能zui低；

當磁極(ji)轉動到同極(ji)相對，

即兩個磁極間的位移角

Φ

＝

2

π

/n

，

此時磁系統的磁能(neng)zui大。

去掉外力后，

由于磁系(xi)統的磁極相互(hu)排斥(chi)，

磁力將使磁體恢復到磁

能zui低的狀態。于是磁體產生運(yun)動，帶動磁轉子旋轉。

二、結構特點

1

．永磁體

由稀(xi)土永磁材料制(zhi)成的永磁體工作溫度范圍廣

(-45

－400℃)，矯(jiao)頑力高，磁場方(fang)

向具有(you)很好(hao)的各向異(yi)性，在同極相接近時也不會發生退(tui)磁現(xian)象(xiang)，是(shi)一種很好(hao)的磁場(chang)源(yuan)。

2.

隔離套

在(zai)采用金屬隔離套(tao)時(shi)，隔離套(tao)處(chu)于一個正弦交變的磁場中，在(zai)垂直于磁力(li)線方向(xiang)

的截(jie)面(mian)上(shang)感應出(chu)渦(wo)電流(liu)并轉化成熱(re)量。渦(wo)流(liu)的表達式為：。其中

Pe

－渦流；

K

—常(chang)數；

n

—

泵的額定轉速；

T

－磁傳動力矩；

F

－隔套內的壓力；

D

－隔套內徑；一材料的電阻率；

—材

料的抗拉強度。當泵設計好后，

n

、

T

是工況給定的，要(yao)降低渦流只(zhi)能從(cong)

F

、

D

、

、

等方面

考(kao)慮。選用高(gao)電阻(zu)率、高(gao)強度的非(fei)金屬材料制作隔離套，在(zai)降低渦流方(fang)面效果十分明顯。

3

．冷卻潤(run)滑(hua)液流量的(de)控制

泵運轉時(shi)，必須(xu)用(yong)少量的液體對內磁轉子(zi)與隔離套之間的環隙區域和(he)滑(hua)動軸承的

摩擦副進行沖洗(xi)冷卻(que)。冷卻(que)液的流量通常為(wei)泵設計(ji)流量的

2%-3%

，內磁轉子與隔離套之間的

環隙(xi)區域由于渦流(liu)而產生高(gao)熱量。

當冷卻潤(run)滑液不(bu)夠或(huo)沖(chong)洗孔不(bu)暢、

堵塞時，

將導致介質溫

度(du)(du)高于永磁體的工(gong)作溫度(du)(du)，

使內(nei)磁(ci)轉子逐步失去磁(ci)性，

使磁力傳動器失效。

當介質為水或水

基液時，可使環隙區(qu)域的溫升維(wei)持在

3-

5℃；當介質為(wei)烴或油時，可使環(huan)隙區域的溫升維持

在

5-

8℃。

4

．滑動軸承

磁力泵滑動(dong)軸(zhou)承的(de)材料有(you)浸漬石(shi)墨、填充聚四(si)氟乙烯、工程(cheng)(cheng)陶(tao)瓷等(deng)。由于工程(cheng)(cheng)陶(tao)瓷

具有很好的耐熱、

耐腐蝕、

耐摩擦性能，

所以(yi)磁力泵的滑動軸(zhou)承(cheng)多采用工程陶(tao)瓷制作。

由于

工程(cheng)陶瓷很脆且膨脹(zhang)系數小(xiao)，所以(yi)軸(zhou)承間(jian)隙(xi)不得(de)過(guo)小(xiao)，以(yi)免發(fa)生抱軸(zhou)事故。

由于磁(ci)力泵的滑(hua)動軸承以(yi)所輸送的介(jie)質(zhi)進行潤滑(hua)，所以(yi)應根據不同的介(jie)質(zhi)及使(shi)用

工況，選用不同(tong)的材質制作(zuo)軸承。

5

．保護措施

當磁力傳(chuan)動器的從動部件在過載情況(kuang)下運行或轉子卡(ka)死(si)時，磁力傳(chuan)動器的主、從

動(dong)部件會自動(dong)滑脫，保護機泵。此時磁力傳動(dong)器上的永磁體在主動(dong)轉子交變磁場的作(zuo)用下，

將產(chan)生渦(wo)損、磁(ci)損，造(zao)成永(yong)磁(ci)體(ti)溫度升高，磁(ci)力(li)傳(chuan)動器滑脫失效(xiao)。

三、磁力泵的優點

同使(shi)用機(ji)械(xie)密封或(huo)填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以(yi)下優點(dian)。

1

．泵軸由動密封(feng)(feng)變成封(feng)(feng)閉(bi)式靜密封(feng)(feng)，*避(bi)免了介質泄漏。

2

．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能(neng)耗。

3

．由聯軸器傳動(dong)變(bian)成同步拖動(dong)，不存在接(jie)觸和摩擦。功耗小、效(xiao)率(lv)高(gao)，且具有阻

尼減(jian)振(zhen)作(zuo)用(yong)，減(jian)少(shao)了電(dian)動(dong)機振(zhen)動(dong)對泵(beng)的影(ying)響(xiang)和泵(beng)發生氣(qi)蝕振(zhen)動(dong)時(shi)對電(dian)動(dong)機的影(ying)響(xiang)。

4

．過載(zai)時(shi)，內、外磁轉(zhuan)子相對(dui)滑脫，對(dui)電機(ji)、泵有保護(hu)作用。

四、運行注意事項

1

．防止顆粒進入

(1)

不(bu)允許有鐵(tie)磁雜質、顆粒進入不(bu)銹鋼磁力(li)泵傳(chuan)動器和軸承摩擦副。

(2)

輸送易

結晶或沉淀(dian)的介質后要及時沖洗（停泵(beng)后向泵(beng)腔內(nei)灌注清水(shui)，運(yun)轉

1min

后排放干凈），以

保障滑動軸(zhou)承的(de)使用壽命。

(3)

輸(shu)送(song)含有固(gu)體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾(lv)。

2

．防止退磁

(1)

磁力矩不可設計(ji)得過小。

(2)

應(ying)在規定溫(wen)度條(tiao)件(jian)下(xia)運行，嚴(yan)禁介(jie)質(zhi)溫(wen)度超標。

可(ke)在磁(ci)力泵隔離套外表(biao)面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙(xi)區域的(de)溫升，

以便溫度超*報警

或停機。

3

．防止干摩擦

(1

）嚴禁空轉。

(2

）嚴禁介質抽空。

(3)

在出口(kou)閥關閉的情況下，泵連續運轉時間

不得超過

2min

，以防磁力傳動器過(guo)熱而失效。