水泵的選型、安裝、調試注意事項

導(dao)語

水(shui)泵是(shi)輸(shu)送(song)(song)(song)液(ye)體(ti)或(huo)使(shi)液(ye)體(ti)增壓(ya)的(de)(de)機(ji)械。它將原動機(ji)的(de)(de)機(ji)械能(neng)或(huo)其他外部能(neng)量(liang)傳送(song)(song)(song)給液(ye)體(ti)，使(shi)液(ye)體(ti)能(neng)量(liang)增加，主要(yao)用來輸(shu)送(song)(song)(song)液(ye)體(ti)包括水、油、酸堿液(ye)、乳化液(ye)、懸乳液(ye)和液(ye)態(tai)金(jin)屬等，也可輸(shu)送(song)(song)(song)液(ye)體(ti)、氣體(ti)混合物(wu)以及含懸浮(fu)固體(ti)物(wu)的(de)(de)液(ye)體(ti)，那么(me)它具體(ti)的(de)(de)選型、安裝、調試需要(yao)注意那些呢？

內容：

一：水(shui)泵(beng)的選型:

①冷凍水泵流(liu)量的(de)選擇:

例(li)題：

冷(leng)負荷Q=1000 kw；

空調系(xi)統水環路帶(dai)走的熱(re)量在此基礎(chu)上乘以1.1~1.2，同(tong)時使用系(xi)數取0.65（一般(ban)情況下也可取1）

則水流(liu)量為：

G=（Q×A×1.2<暫(zan)按>）÷（1.163×T）

G: 水流量

A: 使用(yong)系(xi)數

T: 空調水(shui)系統供回水(shui)溫差(cha)（一般(ban)為5℃，大溫差(cha)除外）

G=（1000×0.65×1.2）÷（1.163×5）≈134 m3/h

即：泵的流(liu)量為134m3/h。

②冷凍水(shui)泵揚程的(de)選擇:

zui不利管路長約300m，比摩(mo)阻選(xuan)200Pa/m

則H1=300×200 Pa=6mH2O

局(ju)部阻力取(qu)0.5則(ze)H2=0.5×6=3mH2O

制動控制閥 H3=5mH2O

機組壓降 H4=50Kpa=5mH2O

換(huan)熱器壓降 H5=4mH2O

總揚程 h=1.2H=(6+3+5+5+4)=28.8 mH2O

故選擇(ze)循環泵 G=134m3/h，H=32，根據樣本(ben)查詢對(dui)應該型號的功(gong)率（或(huo)計算(suan)）及轉(zhuan)速。

二：水泵(beng)的安裝(zhuang)、調試:

1：水(shui)泵不可受(shou)力，即：水(shui)泵前后進出口(kou)(kou)部件的(de)重量要(yao)支撐(cheng)或吊起來(lai)，且(qie)管路的(de)進出口(kou)(kou)軸線要(yao)與水(shui)泵的(de)進出口(kou)(kou)軸線一致。

2：水泵不可作為蓄(xu)污器，即：在水泵的要(yao)安(an)裝過濾器，在水泵與管(guan)路(lu)銜接前要(yao)沖洗管(guan)路(lu)。

3：在水泵進出口處建議安裝(zhuang)壓力表，以便調(diao)試。

4：水(shui)泵(beng)在開機前必須注意：

4.1 系統及水(shui)泵要注滿水(shui)，以防止干(gan)轉，破(po)壞機械密封

4.2 系統要排(pai)氣

4.3 臥式離心泵要再(zai)次進行軸對中

4.4 必須(xu)檢查電(dian)機及電(dian)路. 檢查(cha)主要(yao)包括：電機(ji)的絕緣情況，電控柜中的過載保護，電機(ji)的接線(xian)方(fang)式和(he)接線(xian)盒(he)中的壓(ya)線(xian)是否壓(ya)緊。一般(ban)電機(ji)功率(lv)≤4KW，采用直(zhi)接啟動，星型(xing)接法，電機功率 35。5 4KW，采用Y-△啟(qi)動方式。

5：開(kai)機程(cheng)序：

5.1打開水泵(beng)閥門，關閉(bi)水泵(beng)出口閥門

5.2點動電機，觀察(cha)水泵(beng)正反(fan)轉。水泵(beng)中無(wu)水，決不何以任何方式的水泵(beng)運轉。

5.3 開(kai)機，觀察水泵(beng)進出(chu)口(kou)壓力表，慢慢打開(kai)出(chu)口(kou)閥門(men)，在水泵(beng)進出(chu)口(kou)的壓力差 為水泵的揚程時鎖住出(chu)口閥門(men)。

6．關機程序：

6.1 慢慢關閉(bi)水泵(beng)出(chu)口閥門

6.2 切(qie)斷電源

三(san)：水泵的(de)技術規范(fan):

*節 水泵(beng)技術要求(qiu)

一、一般要求(qiu)

1．須(xu)按照設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)表內所標注(zhu)的技術資(zi)料(liao)、數量及類別提供合適(shi)的水(shui)泵。而設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)表內所標注(zhu)的水(shui)泵壓(ya)頭只(zhi)為設(she)(she)計(ji)概算僅作(zuo)招標參照，實際所需的水(shui)泵壓(ya)頭，須(xu)由承(cheng)包(bao)單(dan)(dan)位(wei)重(zhong)新復核計(ji)算確定。有關計(ji)算結果須(xu)于訂購設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)前提交給工程師審核。但(dan)如(ru)其后仍(reng)發(fa)覺所提供的設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)與(yu)實際系統運(yun)作(zuo)不協(xie)調而需對部分(fen)設(she)(she)備(bei)(bei)(bei)（水(shui)泵、電動(dong)機、控制元件、電纜(lan)等）作(zuo)修改(gai)或更(geng)換以配合時，所引(yin)起的一(yi)(yi)切翻工、整改(gai)的經濟損失(shi)一(yi)(yi)概由承(cheng)包(bao)單(dan)(dan)位(wei)負責。

2．除(chu)上述(shu)1項中(zhong)的要求外，本承包(bao)商還須(xu)按(an)照招標圖，進行(xing)水泵的流(liu)量及壓頭(tou)的復核計算，并呈交給工程師審核。

3. 在運送(song)，儲存及安裝時應(ying)采(cai)取正確(que)的保護設施(shi)，以避免水泵因(yin)碰撞(zhuang)及銹蝕而受損壞。所有受損壞的設備將不被接受。

4. 水泵的工作(zuo)及試驗壓力須符合(he)本技術說明書“系統試驗及試運行"章節(jie)中所規(gui)定的要(yao)求。

5. 須(xu)提(ti)供完整的水泵(beng)配件(jian)，除水泵(beng)外還(huan)須(xu)包括電動機、驅動軸及鋼制底座組裝而成。

6. 本承包單位" 需供應及(ji)安(an)裝(zhuang)所(suo)有水泵(beng)的(de)隔(ge)(ge)震設施，隔(ge)(ge)震設施應包(bao)括防震墊(dian)片、慣性基(ji)座(zuo)及(ji)所(suo)須(xu)的(de)工字鋼(gang)或槽(cao)鋼(gang)、隔(ge)(ge)震彈簧及(ji)結構底座(zuo)架等，使水泵(beng)能正常地運行，具體要求(qiu)須(xu)參照本技術說(shuo)明(ming)書“隔震設(she)備章節。

7. 除本章所(suo)明(ming)確(que)的技(ji)術(shu)要求外(wai),水泵的施(shi)(shi)工及驗收還應符(fu)合機械設備安裝工程施(shi)(shi)工及驗收通用規范(GB50231-98)以(yi)及(ji)壓縮機、風機、泵安裝(zhuang)工(gong)程施工(gong)及(ji)驗收(shou)規范（GB50275-98）的要求。

二(er)、質量保(bao)證

1. 水泵須(xu)為專門生產同類型(xing)產品(pin)的廠家提供，而有關(guan)水泵須(xu)具有五年或以上運作(zuo)良好的紀錄。

2. 水泵運轉部份必須經靜態及動態平衡并在生產工廠(chang)內進行標準試驗。

3. 每臺水泵應附有(you)原廠的標志牌詳(xiang)細列(lie)(lie)明設備系列(lie)(lie)、型號(hao)及編號(hao)，制造商名稱，各技術數據及生產日期等資料。

三、資料呈審

1. 提供詳細的(de)施工(gong)圖(tu)，內容應清楚顯示(shi)有關(guan)的(de)管道及(ji)電氣接(jie)駁，防震及(ji)安裝的(de)大樣詳圖(tu)和(he)有關(guan)的(de)土建配合要求等資料。

2. 提供詳(xiang)細的(de)水泵組的(de)結構(gou)底座(zuo)的(de)力學計(ji)算(suan)書及(ji)有關的(de)技術資料(liao)作審核。

3. 提(ti)交(jiao)原廠提(ti)供的(de)(de)特性曲線及(ji)調(diao)試報(bao)告，顯示(shi)有關水(shui)泵在的(de)(de)工作條件下的(de)(de)總耗電負(fu)荷及(ji)水(shui)泵壓頭、水(shui)流量等資料。

4. 須按(an)所(suo)提(ti)供(gong)的(de)供(gong)水系統的(de)管(guan)網及(ji)閥門配件等(deng)設(she)備所(suo)引起的(de)水流(liu)阻力，以計算確實所(suo)需的(de)水泵壓頭。有關計算書須提(ti)交作審核(he)。

5. 提供完(wan)整的原廠產品說明書(shu)及由(you)廠家所建議的后備配件表(biao)。

第二節(jie) 水泵產品

一、概述(shu)

1. 泵的特性曲線(xian)應是顯示負載從zui大容量到零負載的連續上升特性曲線(xian)。無流量時(shi)的水泵壓頭(tou)(tou)應比設(she)計壓頭(tou)(tou)高約百(bai)份之二十(20%)。泵應運行在zui率點附近，并允(yun)許在超過(guo)設計(ji)流量的百份之二十(shi)五(wu)(25%)的(de)(de)情況下運(yun)行仍不超過(guo)破壞(huai)點(dian)。每個泵(beng)的(de)(de)zui大及zui少的(de)(de)設計葉(xie)輪直(zhi)徑的(de)(de)差(cha)別(bie)不能多(duo)于百份之十(10%)。水(shui)泵必須為不含石棉(mian)物質(zhi)的產品。

2. 每(mei)臺水泵須配備一臺具(ju)足(zu)夠負載量的電(dian)動機，以保證水泵在其整個操(cao)作(zuo)范圍內(nei)維持正(zheng)常操(cao)作(zuo)。

3. 所有(you)水(shui)泵組包括電動(dong)機及驅(qu)動(dong)軸應由同一廠(chang)(chang)家配套組裝，并附原(yuan)廠(chang)(chang)的(de)保(bao)證書(shu)及調試報告證書(shu)。若電動(dong)機由另一廠(chang)(chang)家制造(zao)，其(qi)原(yuan)廠(chang)(chang)的(de)保(bao)證書(shu)亦必須隨整組水(shui)泵附上。

二、臥式(shi)分殼離心泵

1. 水(shui)平(ping)對(dui)分外(wai)殼、單級、雙吸水(shui)、單渦旋離(li)心型。

2. 驅動軸：由含12-13%鉻(ge)的不銹鋼(gang)(316)制成。

3. 外殼：由鑄鐵制(zhi)造，符合(he)BS1452或JB/T1050-93

4. 葉輪：由青銅(tong)制(zhi)造(zao)，符合BS1400:1985 (PBI)或(huo)JB/T1050-93

5. 耐磨環：可替換式，由具足夠硬度(du)能防止磨損的青銅制(zhi)造，設置在外殼及(ji)葉輪(lun)兩邊(bian)。

6. 軸套(tao)：可替換式，由未經硬化(hua)處理的含12-13%鉻的不銹鋼(316)制造，與機械軸封配合使用(yong)。

7. 自動對位，徑向止推軸承，油潤滑(hua)設計可運行不(bu)少于100,000小時。軸承蓋(gai)上半(ban)部(bu)分是可拆除(chu)并附(fu)有溢流孔以(yi)防止潤(run)滑油(you)過多(duo)。軸承在(zai)出(chu)廠前須以(yi)高質潤(run)滑油(you)妥為潤(run)滑和包裝，以(yi)保護軸承免遭損壞。

8. 由碳化鎢彈簧、巴氏(shi)合(he)金碳座及不銹(xiu)鋼制成的軸封，應(ying)可(ke)承(cheng)受有關水泵所(suo)要求的壓頭。每個水泵須同時提供一(yi)套備(bei)用軸封。

9. 泵和電動(dong)機選(xuan)用全(quan)金屬(shu)自動(dong)對位柔性分隔聯接器，在(zai)拆除葉輪時不會影響電動(dong)機的(de)安裝。

10.泵腳與外(wai)殼下(xia)半部(bu)是整體(ti)地鑄造，以便所受的推力能傳送到基礎上。

三(san)、立(li)式多級離(li)心(xin)泵(beng)

1. 水泵(beng)應采用(yong)環型立式多級離心泵(beng)。

2. 鑄鐵外殼由金屬對(dui)金屬接(jie)頭裝配，青銅(tong)葉輪(lun)及(ji)耐磨環，316不銹鋼軸及軸套，球式或滾軸式軸承。

3. 壓蓋密(mi)封應為足夠長度的(de)青銅密(mi)封套(tao)和頸(jing)軸套(tao)，配合認(ren)可的(de)密(mi)封和燈籠環水封管道。機械密(mi)封也(ye)可提(ti)供(gong)。

4. 水泵和電動機間的聯軸(zhou)(zhou)器應為半(ban)彈(dan)性的鋼鎖釘／橡膠(jiao)軸(zhou)(zhou)襯，對準型。應注意(yi)，要求聯軸(zhou)(zhou)器對軸(zhou)(zhou)承消震(zhen)，而不(bu)是用(yong)于補(bu)償兩軸(zhou)(zhou)間的偏差(cha)。

四、臥式(shi)端吸(xi)離(li)心泵

1. 臥式(shi)徑向對分外(wai)殼(ke)、端部吸水(shui)。外(wai)殼(ke)應是放(fang)射式(shi)分割，垂(chui)直排水(shui)。

2. 鑄鐵外殼，符合(he)BS1452或JB/T1050-93。

3. 葉輪(lun)：由青銅制造，符(fu)合BS1400:1985 (PBI)或JB/T1050-93

4. 驅(qu)動軸(zhou)：驅(qu)動器軸(zhou)為(wei)高碳鋼(gang)或(huo)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)，符合BS970 304；水泵軸為不銹鋼材質，符合BS3100標準。

5. 軸承：油潤滑(hua)滾(gun)珠式，石墨無潤滑(hua)軸承。

6. 聯軸器：橡膠(jiao)軸襯(chen)型。

7. 軸封(feng)：機械密封(feng)或填料函。

8. 底座：鋼(gang)結構，備漏水盤及排水接(jie)口。

五、管道泵心泵

1. 水泵(beng)應采(cai)用環型立式單級離心泵(beng)。

2. 鑄鐵外殼由金屬(shu)對(dui)金屬(shu)接頭裝(zhuang)配，青銅葉輪及耐磨環，316不銹鋼軸(zhou)及軸(zhou)套，球式(shi)或滾軸(zhou)式(shi)軸(zhou)承。

3. 壓蓋密(mi)封(feng)(feng)應為足夠(gou)長度(du)的(de)青銅(tong)密(mi)封(feng)(feng)套和頸(jing)軸套，配合認可的(de)密(mi)封(feng)(feng)和燈籠(long)環水封(feng)(feng)管(guan)道(dao)。機械密(mi)封(feng)(feng)也可提供(gong)。

4. 水泵和電(dian)動機間(jian)的聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器應為半(ban)彈性(xing)的鋼(gang)鎖釘／橡膠軸(zhou)(zhou)襯，對準(zhun)型。應注意(yi)，要(yao)求聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器對軸(zhou)(zhou)承消震，而不(bu)是用(yong)于補償兩軸(zhou)(zhou)間(jian)的偏差。

第三節 安裝(zhuang)要求(qiu)

一、安裝

1. 在圖紙(zhi)的位置(zhi)安裝水泵，并需預(yu)留(liu)足夠的維修(xiu)操(cao)作空間(jian)。

2. 提供鋼制(zhi)框架、慣性隔震基座、吊架、固定螺栓及(ji)水泵隔震器。

3. 臥式水泵應與驅動器等整套準確調正(zheng)安裝于經機械磨光之底座上。

4. 固定泵座的慣性隔震(zhen)基座，須再用彈簧(huang)型隔震(zhen)器安(an)裝于承托(tuo)水泵組的結構基座上。慣性隔震(zhen)基座及彈簧(huang)型隔震(zhen)器的技(ji)術要求已詳述于本技(ji)術說明書“隔震設備"章(zhang)節內。

5. 水泵外殼需包裹(guo)保溫(wen)物料。

6. 每臺(tai)泵(beng)的進出(chu)水口(kou)兩端應(ying)設(she)有(you)排(pai)氣閥(fa)、排(pai)水口(kou)和壓(ya)力表接頭。進出(chu)口(kou)須配(pei)有(you)法蘭(lan)供(gong)管道連(lian)接。

7. 除無密封(feng)墊的(de)(de)水(shui)泵(beng)外，所有水(shui)泵(beng)應用漏斗接載(zai)經由密封(feng)墊所泄(xie)漏的(de)(de)水(shui)滴(di)，并(bing)用銅(tong)管排(pai)(pai)放至zui近的(de)(de)排(pai)(pai)水(shui)點。

8. 在(zai)水泵轉動部份包括(kuo)驅動軸、聯接(jie)器(qi)等(deng)位置須裝設一(yi)個(ge)鍍鋅角(jiao)鋼(gang)主框外覆鋼(gang)絲的保護罩。保護罩須附有把手(shou)以便拆除。

二、工地試測(ce)

1. 根據實際操作(zuo)條件，驗證(zheng)泵的功能與本技(ji)術說明書要求相符，檢查所有(you)線路(lu)和接駁(bo)口的完整。測試所有(you)繼電(dian)器及(ji)操控程(cheng)序。

2. 水泵運(yun)行(xing)時(shi)如發覺(jue)產生過量的(de)震動(dong)或(huo)噪音或(huo)其它不良之地(di)方時(shi)，須馬(ma)上予(yu)以修(xiu)理或(huo)更換損壞部(bu)件并重新進行(xing)測(ce)試(shi)。

3. 聯(lian)同(tong)自動控(kong)制制造廠代表(biao)測(ce)試自動控(kong)制系(xi)統。

4. 所有測試須于(yu)業主或業主方代表，建筑師／工程師在場(chang)監督進行(xing)。

5. 提供完(wan)整的測試(shi)表格及(ji)相關記(ji)錄(lu)。